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隨著工業化進程的加快及各種（zhǒng）設備自動化程度（dù）的提高，類似變頻器、伺服放大器、PLC控製器等精密電子元器件的應用越來（lái）越普遍。上（shàng）述設備在正常工作時會產生熱量，這部分熱量（liàng）如果得不到及時的轉移（yí），將（jiāng）會（huì）造成控製櫃內溫度的（de）升高，一旦櫃內（nèi）溫度超過45℃(櫃內空氣溫度超過40℃時，由於熱島效（xiào）應，電路板上發熱元（yuán）器件表麵的溫（wēn）度會超過55℃)將會影響電氣設備的穩（wěn）定性，容易發生電路板元器（qì）件燒毀的問題。
目前常用的方法是在控製櫃上安裝排風扇，通過加強電櫃內外（wài）空氣的對流實現櫃內熱量的轉移。安裝排風扇進行降溫雖然簡便，但（dàn）也不可避（bì）免地遇到一些問題（tí）。大部分加工中心或成套設備所處的環境並（bìng）不十分理想，周圍空氣中可（kě）能存在的粉塵（chén）。高溫腐蝕性煙氣在對流作（zuò）用下會因靜電作用（yòng）被吸附到（dào）電路板表麵，形成汙垢。隨（suí）著工作時間的推移，積聚在電路板表麵的汙（wū）垢將愈積愈厚，導致多種問題的發生：首先，過厚的汙垢進一步（bù）阻礙了電路板功率器件的（de）散（sàn）熱（rè），加劇（jù）了熱島效應;其次，積聚（jù）的汙垢本（běn）身具有腐蝕性，在（zài）長時間與電路板接觸後（hòu），將會造成印刷線路（lù）板（bǎn）中貼片元件和較細的印刷線腐蝕破（pò）損;再者，過厚的汙垢在受潮後將變成導體，造成電路板高壓路段的短路。工作時間越長，周圍環境越差的控（kòng）製櫃，上述問題就越嚴重，在累積（jī）到一定程度時，就會引起突發故障。
機櫃空調是通過壓縮機製冷方式，安裝在密閉控製櫃上，將櫃內的熱量及水汽轉移到櫃外，從（cóng）而避免了外界（jiè）環境中的高溫粉（fěn）塵、濕（shī）氣、腐蝕（shí）性氣體進入控製櫃內，造（zào）成上述（shù）問題的發生。而控製櫃內溫度、濕度始終恒定，保持理想的溫度和濕度狀態，從而使得電子元器件的使用壽命和（hé）工（gōng）作穩定性得到了保證。
可根據客戶要求和現場情況定製嵌入型、橫裝型、戶外型、分體型、水冷型等等。
製冷量範圍：350W-15000W
流程圖
隨著（zhe）工業化進程的加快及各種設（shè）備自動化程度的提高，類似變頻器、伺服放大器、PLC控製器等精密電子元器件的應（yīng）用越來越普遍。上述設備在正常工作時（shí）會（huì）產生熱量，這部分熱量如果得不到及（jí）時的轉移，將會造成控製櫃內溫度的升高，一旦櫃內溫度（dù）超過45℃(櫃（guì）內（nèi）空氣溫度超過40℃時，由於熱（rè）島效應，電路板上發熱元器件表麵的（de）溫度會超過55℃)將會影響電氣設備的穩定性，容易發生電路板元器件燒毀的問題。
目前常用的方法是（shì）在控製櫃上安裝排風扇，通過加（jiā）強電櫃內外空氣的對流實現（xiàn）櫃內熱量的轉移。安裝排風扇進行（háng）降溫雖然簡便，但也不可避免地遇到（dào）一些問題。大部分加工中心或成套設備所處的環境並不十分理（lǐ）想，周（zhōu）圍（wéi）空氣中可（kě）能存在（zài）的粉塵。高（gāo）溫腐蝕性煙氣在對流（liú）作用（yòng）下會因靜電作用被吸（xī）附到電路板表麵，形成汙（wū）垢。隨著工作時間的推移，積聚在電（diàn）路板表麵的汙垢將愈積愈厚，導致多種問（wèn）題的發（fā）生（shēng）：首先，過厚的汙垢進一步阻礙了（le）電路板功率器（qì）件的散熱，加劇了熱島效應;其次，積聚的汙垢本身具有腐蝕性，在長時間（jiān）與（yǔ）電路板接觸（chù）後，將會造成印刷線（xiàn）路板中貼片元件和較細的印（yìn）刷（shuā）線（xiàn）腐蝕破損;再者，過厚的汙垢在受潮後將變成導體，造成電路（lù）板高壓路段的短路。工作時間越長，周圍環境越差（chà）的控製櫃，上述問題（tí）就越嚴重，在累積到一定（dìng）程度（dù）時（shí），就會引起突發故障（zhàng）。
機櫃空調是通過壓縮機製冷（lěng）方（fāng）式（shì），安裝在密（mì）閉控（kòng）製櫃上，將櫃內的熱量及水汽轉移到櫃外，從而避免了外界環境中的高溫粉塵、濕氣、腐蝕性氣體進（jìn）入控製櫃內，造成上述問題的發生。而控製櫃內溫度、濕度始終恒定，保持理想的溫度和濕度（dù）狀態，從而使得電（diàn）子（zǐ）元器件的使用壽命和工作穩定性得到（dào）了保證。
可（kě）根據客戶要求和現場情況定製嵌入型、橫裝型（xíng）、戶外型、分體型、水冷型等等（děng）。
製冷量（liàng）範圍：350W-15000W
流程圖
